Əksər Heyvan Sahibləri Ev Heyvanlarını Kommersiya Heyvanları Yemi ilə bəsləyirlər. Çünki Kommersiyalaşdırılan Heyvan Yemi Kompleks və Zəngin Qidalanma, Rahat Yemək və Sairə Üstünlüklərə Sahibdir. Fərqli Emal Metodlarına və Su Tərkibinə Görə, Heyvan Yeməyi Quru Heyvan Yeməyə, Yarı Nəmli Heyvan Yeməyə və Konservləşdirilmiş Heyvan Yeməyə Bölmək Olar; Dokuya Görə Heyvan Yeməyi Qarışıq Yeməyə, Yumşaq Yaş Yeməyə və Quru Yeməyə Bölünə bilər. Bəzən Ev Heyvanına Təklif olunan Yeni Qida Qidalanma baxımından Balanslı və Ehtiyaclara cavab versə belə, Ev Heyvanının Yemə Davranışını Dəyişmək Çətin Olur.
Quru Heyvan Yemi Ümumilikdə 10% - 12% Su ehtiva edir. Quru Qidaya Həmçinin Kobud Toz Yemək, Qranul Qida, Kobud üyüdülmüş Yemək, Ekstrüzyondan Doldurulmuş Şişmiş Qida və Bişmiş Yemək Daxildir. Bunlardan Ən Ümumi və Populyar Biri Ekstrude Şişirilmiş Yeməkdir. Quru Heyvan Yemi Əsasən Taxıllardan, Taxıllardan, Soya Məhsullarından, Heyvan Məhsullarından, Heyvan Yan Məhsullarından (Süd Yan Məhsulları O cümlədən), Yağdan, Vitaminlərdən və Minerallardan ibarətdir. Quru pişik yemi adətən ekstrüde edilir. Pişiklərin havanları yoxdur, buna görə də pişik yemi qranulları molarlarla üyüdməkdənsə, kəsici dişlərlə kəsilmək üçün formalaşdırılmalı və ölçülənməlidir və ekstruziya prosesi bu xüsusi tələbi yerinə yetirmək üçün yaxşı uyğunlaşdırılmışdır (Rokey və Huber, 1994) (Nrc 2006).
Quru şişirdilmiş yemək
01: Ekstruziya genişləndirilməsi prinsipi
Puflama Prosesi Təyin olunmuş Formula Görə Müxtəlif Tozları Qarışdırmaq, Sonra Buxar Kondisionerinə Keçmək, Sonra Yaşlandıqdan Sonra Yüksək Temperatur və Yüksək Təzyiq Altında Ekstruziya Etmək və Sonra Ekstruziya Kamerasının Çıxışında Kalıbın Temperatur və Təzyiqdə Birdən Düşməsinə səbəb olur. Məhsulun hissəcikləri sürətlə genişlənir. Və Kesici ilə Tələb olunan Üç Ölçülü Formaya Kəsdirin.
Puflama Prosesi Əlavə Edilən Su Miqdarına Görə Quru Puflama və Yaş Puflamaya Bölünə bilər; İş Prinsipinə Görə, Ekstruziya Puflama və Qazlı İsti Pres Puflamaya Bölünə bilər. Ekstruziya Və Şişirmə Materialların Kondisionerləşdirilməsi Və Temperlənməsi, Davamlı Təzyiqli Ekstruziya, Ani Təzyiq Azaldılması və Həcm Genişlənməsi Prosesidir.
Hal-hazırda Bazarda Satılan İt Yemlərinin Çoxu Ekstruziya Və Şişirilməklə İstehsal olunur. Ekstruziya və şişirmə prosesi nişastanı ev heyvanları tərəfindən nişastanın həzm qabiliyyətini artırmaq üçün uyğun yüksək jelatinləşmə səviyyəsinə çatdıra bilər (Mercier və Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: Ekstruziya və şişirmə prosesi
Tipik Müasir Ekstruziya Sisteminin Metodu, Temperatur və Temperatur üçün Buxar və Su əlavə etməklə müxtəlif tozları qabaqcadan təmizləməkdir, beləliklə, materiallar yumşaldılır, nişasta jelatinləşir və zülal da denatürasiya olunur. Heyvan Yemi, Ət Bulamacı, Bəkməz Və Digər Maddələrin İstehsal Prosesində Bəzən Dadlılığı Yaxşılaşdırmaq üçün Əlavə Edilir.
Kondisioner Pelet Yemi İstehsalı üçün Ən Çox İstifadə olunan Kondisioner Avadanlıqdır. Buxarın Kondisionerləşdirilməsi Qranullaşma Prosesində Ən Əhəmiyyətli Amildir və Əlavə Edilən Buxarın Miqdarı Yemlə Bağlı Suyun Tərkibindən və Yemin Növündən Asılıdır. Kondisionerləşdirərkən Materialın və Su Buxarının Kondisionerdə Kifayət qədər Uzun Müddət Olması Tələb Edilir ki, Su Materiala Tam Nüfuz edə bilsin. Vaxt Çox Qısadırsa, Su Materiala Nüfuz Edə Bilmir, Sadəcə Sərbəst Su Halında Səthdə Qalır. Sonrakı Proseslərin Fəaliyyətinə Əlverişli Deyil.
Buxar kondisionerinin bir sıra üstünlükləri var:
①Sürtünməni Azaldın və Presləmə Filminin Ömrünü Uzadır. Temperləmə zamanı su materialın içinə nüfuz edə bilər və sudan material və presləmə filmi arasındakı sürtünməni azaltmaq üçün sürtkü kimi istifadə edilə bilər, bununla da presləmə filminin itkisini azaldır və xidmət müddətini uzatmaq olar.
② İstehsal Tutumunu Təkmilləşdirin. Ekstruziya zamanı nəmlik çox aşağı olarsa, müxtəlif material komponentləri arasında özlülük zəif olacaq və formalaşma qabiliyyəti də zəif olacaq. Rütubətin Artırılması Qranulların İstehsal Tutumunu Əhəmiyyətli dərəcədə Artıra bilər və Təsiri Yaxşı Olsa, İstehsal Gücü 30% Artırıla bilər.
③ Enerji istehlakını azaldın. Rütubət Az Olduqda Sonrakı Ekstruziya və Digər Proseslərin Enerji Sərfiyyatı Artır, Buxarla Kondisionerdən Sonra Eyni Miqdarda Qida İstehsal olunduqda Əməliyyatların Sayı Azaldıla, Bununla da Enerji Sərfiyyatı Azaldılır.
④ Hissəcik keyfiyyətini yaxşılaşdırın. Temperlənmə zamanı müxtəlif xammallara görə əlavə olunan su buxarının miqdarına nəzarət qranulların keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
⑤ Qida Təhlükəsizliyini Təkmilləşdirin. Buxar Kondisionerləşdirmə Prosesi zamanı Əlavə edilən Yüksək Temperaturlu Buxar Müxtəlif Yem Materiallarında olan Müxtəlif Patogen Mikroorqanizmləri Öldürə və Qida Təhlükəsizliyini Təkmilləşdirə bilər.
Kondisionerdən Sonra Müxtəlif Tozlar Birbaşa Ekstruderin Ekstruziya Kamerasına Göndərilir və Əlavə Buxar, Su və Bəzən Taxıl Kobud Toz Şlamı, Ət Şlamı və S. Əlavə edilir. Ekstruziya Kamerası Ekstruziya Sisteminin Əsas Hissəsidir və Bütün Sistemin Tapşırıqlarının Çoxu Bu Hissə Görə Tamamlanır. O, Vida, Qol və Palıf və S. Tərkibindədir. Bu Komponent Ekstruderin Tək və ya Qoşa Vidalı Olacağını, İki Paralel Mili Varsa, Qoşa Vintli Ekstruder olacağını, Yalnız Biri Varsa, Tək Vintli olacağını Müəyyən edəcək. Ekstruder. Bu Hissənin Əsas Vəzifəsi Tərkibi Qarışdırmaq və Bişirməkdir və Faktiki Vəziyyətə Görə Su Və ya Qazla Doldurula bilər. Ekstruziya Kamerası Qidalanma Hissəsinə, Qarışdırma Hissəsinə və Bişirmə Hissəsinə Bölünmüşdür. Qarışdırma Bölməsi Temperli Tozun Ekstruziya Kamerasına Daxil Olduğu Girişdir və Bu Zaman Xammalın Sıxlığı Çox Aşağı Olur; Qarışdırma Bölməsinin Daxili Təzyiqləri Artdıqca Xammalın Sıxlığı da Tədricən Artır, Pişirmə Bölməsindəki Temperatur və Təzyiq Kəskin Artır. Xammal Strukturu Dəyişməyə Başladı. Pudra İlə Barel Divarı, Vint və Pudra Arasındakı Sürtünmə Böyüyür Və Böyüyür, Sürtünmə, Kəsmə Qüvvəsi Və İstiliyin Birgə Təsirləri Altında Müxtəlif Tozlar Bişirilir və Yetişir. Ekstruziya Otaqındakı Temperatur Nişastanın Çoxunu Jelatinləşdirə və Patogen Mikroorqanizmlərin Çoxunu İnaktivləşdirə bilər.
Bəzi Heyvan Yemi İstehsalçıları Hal-hazırda Ekstruziya Prosesinə Ət Bulamacını əlavə edirlər ki, bu da Təzə Ətin Tək Quru Ətin Əvəzində Reseptlərdə İstifadə Edilməsinə İmkan verir. Təmizlənməmiş Ətin Yüksək Nəm Tərkibinə görə Bu, Yem Materialı Tərkibində Heyvan Materialının Artan Payına İmkan Verir. Təzə Ətin Tərkibini Ən azından Artırmaq İnsanlarda Yüksək Keyfiyyətli Hiss Verir.
Ekstruziya prosesinin bir sıra üstünlükləri var:
①Ekstruziya Prosesində Yaranan Yüksək Temperatur və Yüksək Təzyiq Səmərəli Sterilizasiya Edə Bilər;
② Nişastanın genişlənmə dərəcəsini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Ekstrüzyon prosesinin nişastanın genişlənmə dərəcəsini 90%-dən çox əldə edə biləcəyinə dair sübutlar var, buna görə də ev heyvanları tərəfindən nişastanın həzm qabiliyyəti də xeyli yaxşılaşmışdır;
③ Xammalda olan müxtəlif zülallar zülalların həzmini yaxşılaşdırmaq üçün denatürasiya edilir;
④ Soyada olan antitripsin kimi yem materiallarında müxtəlif qidalanma əleyhinə faktorları aradan qaldırın.
Ekstruderin Çıxışında Kalıp Var və Ekstruderdən Çıxılan Xammal Kalıbdan Keçdiyi Zaman Temperatur və Təzyiqdə Ani Düşmə Səbəbindən Həcmi Sürətlə Genişlənir. Dəlikləri Dəyişdirməklə Heyvan Yemi İstehsalçıları Formaların, Ölçülərin və Rənglərin Çoxlu Kombinasiyalarında Heyvan Yemi İstehsal edə bilərlər. Bu Birləşmə Bacarığı Bazar İnkişaf Etdikcə Çox Əhəmiyyətlidir, Lakin Heyvan Yemlərinin Qidalanma Uyğunluğuna Cavab Vermək Aspektində Çox Dəyişə Bilmir.
Şişirilmiş Məhsul Dönər Kesici ilə Müəyyən Uzunluqda Qranullara Kəsilir. Kesici 1-6 Bıçaqla Təchiz olunub. Fırlanma Sürətini Tənzimləmək üçün Kesici Adətən Kiçik Mühərriklə Təkər Sürülür.
Quru Ekstrüde Heyvan Yeminin Yağ Tərkibi 6% -dən 25% -ə qədər dəyişir. Bununla belə, Ekstruziya Prosesində Çox Yüksək Yağ Tərkibini Əlavə etmək Mümkün Olmaz, Çünki Ekstruziya Prosesindəki Yüksək Temperatur və Yüksək Təzyiq Doymamış Yağ Turşularına Təsir Etəcək, Həm də Ekstruziya və Qida Qəlibinə Təsir edəcək. Buna görə də, Şişirildikdən Sonra Səthə Yağ Püskürtmə Usulundan Ümumilikdə Məhsulun Yağ Tərkibini Artırmaq Üçün İstifadə Edilir. Şişmiş yeməyin səthinə səpilən isti yağ asanlıqla sorulur. Yanacaq Vurulmasının Miqdarı İstehsal Sürətini və Yağ Əlavə Sürətini Tənzimləməklə Tənzimlənə bilər, Lakin Bu Metod Böyük Səhvlərə Meyillidir. Bu yaxınlarda, yağ əlavəsinin miqdarını tənzimləyə bilən bir nəzarət üsulu işlənib hazırlanmışdır. Bu Sistemə Sürət Tənzimləmə Sistemi və Müsbət Təzyiqli Püskürtmə Yağ Nasos Sistemi Daxildir, Onun Xətası 10%-dən Azdır. Püskürtmə zamanı yağın 5%-dən çox olması tələb olunur, əks halda onu bərabər şəkildə püskürtmək mümkün deyil. Ev heyvanlarının qida qəbulunu yaxşılaşdırmaq üçün pet yeminin səthinə zülal həzmləri və/və ya ləzzətləri səpmək adi haldır (Corbin, 2000) (Nrc2006).
Ekstruziya və şişirmə tamamlandıqdan sonra, Ekstruziya Prosesi zamanı vurulan Buxar və Suyun Çıxarılması üçün Qurudulmalıdır. Ümumiyyətlə, Qidada Rütubət Emal zamanı 22% -dən 28% -ə çata bilər və emaldan sonra məhsulun raf ömrünə uyğunlaşmaq üçün nəmin 10% -dən 12% -ə çatması üçün onu qurutmaq lazımdır. Qurutma Prosesi Ümumiyyətlə Ayrı Soyuducu və ya Quruducu və Soyuducunun Kombinasiyası Olan Davamlı Quruducu ilə Tamamlanır. Düzgün Qurutma Olmadan, Ekstrüzyonlu Ev Heyvanları Qidaları Təhlükəli Sürətlə Mikrob Çiçəkləri və Göbələklərin Artması Ola Bilər. Bu Mikroorqanizmlərin çoxu Pişikləri və İtləri Xəstə edə bilər, Məsələn, Bir Çanta İt Maması İçində Kiflə Çıxarılan Az Miqdarda Toksinlər İtlərə Təsir Etə bilər. Ev Heyvanları Yemində Sərbəst Su Miqdarının Ümumi Istifadə Edilən Ölçüsü Eyni Temperaturda Heyvan Yeminin Səthində Yerli Su Təzyiqinin Və Buxar Təzyiqinin Tarazlıq Nisbəti Kimi Müəyyən Edilən Su Fəaliyyətinin İndeksidir. Ümumiyyətlə, Su Fəaliyyəti 0,91-dən Aşağı Olsa, Əksər Bakteriyalar Böyüyə bilməz. Əgər Su Fəaliyyəti 0,80-dən Aşağıdırsa, Əksər Kalıplar Ya Böyüyə Bilməyəcək.
Heyvan Yeminin Qurudulması Prosesi zamanı Məhsulun Nəm Tərkibinə Nəzarət etmək Çox Əhəmiyyətlidir. Məsələn, məhsulun rütubəti 25%-dən 10%-ə qədər qurudulduqda 1000 kq quru qida əldə etmək üçün 200 kq su buxarlanmalıdır, rütubət 25%-dən 12%-ə qədər qurudulduqda isə 1000 kq istehsal etmək lazımdır. Qida Qurutma Yeməyin Yalnız 173 Kq Su Buxarlanması Lazımdır. Ev heyvanlarının yemlərinin əksəriyyəti dairəvi konveyer quruducularında qurudulur.
03: Ekstrüde şişirdilmiş heyvan yeminin üstünlükləri
Yaxşı dadlılıq üstünlüklərinə əlavə olaraq, şişirdilmiş ev heyvanları yeminin bir sıra digər üstünlükləri də var:
①Yüksək Temperatur, Yüksək Təzyiq, Yüksək Rütubət və Qidaların Doldurulması Prosesindəki Müxtəlif Mexanik Təsirlər Yemin tərkibindəki nişastanın jelatinləşmə dərəcəsini əhəmiyyətli dərəcədə artıra, tərkibindəki zülalı denatürasiya edə və eyni zamanda müxtəlif mikroorqanizmlərin istehsal etdiyi lipazı məhv edə bilər. Yağı daha sabit hala gətirin. Heyvanların Həzm Qabiliyyətini Və Qidadan İstifadə Sürətini Yaxşılaşdırmaq Faydalıdır.
②Ekstruziya Kamerasındakı Xammalın Yüksək Temperatur və Yüksək Təzyiq Xammalda Olan Müxtəlif Patogen Mikroorqanizmləri Öldürə Bilər ki, Qida Müvafiq Gigiyenik Tələblərə cavab verə və Qidalanma nəticəsində yaranan müxtəlif həzm sistemi xəstəliklərinin qarşısını ala bilsin.
③Ekstruziya və şişirmə müxtəlif formalı dənəvər məhsullar istehsal edə bilər, məsələn, pişik yemi balıq şəklində istehsal edilə bilər, it yemi kiçik sümük formasına çevrilə bilər, bu da ev heyvanlarının yemək istəyini artıra bilər.
④ Yeməyin həzm qabiliyyətini şişirtməklə yaxşılaşdırmaq olar və yeməyin dadını və aromasını artırmaq olar ki, bu da həzm orqanları hələ inkişaf etməmiş gənc itlər və pişiklər üçün xüsusilə vacibdir.
⑤Quru Ekstrüde Pellet Yeminin Su Tərkibində Cəmi 10%-12% təşkil edir ki, bu da küf yaratmadan uzun müddət saxlanıla bilər.
04: Ekstruziyanın qida maddələrinin həzm olunma qabiliyyətinə təsiri
Heyvan Yeminin Ekstruziya Prosesi Müxtəlif Qida Elementlərinin, Xüsusilə Nişasta, Zülal, Yağ və Vitaminlərin həzm olunma qabiliyyətinə əhəmiyyətli təsir göstərir.
Nişasta Temperlənmə və Ekstruziya zamanı Yüksək Temperatur, Yüksək Təzyiq və Rütubətin Birgə Fəaliyyəti Altında Jelatinləşmədən Keçir. Xüsusi Proses Odur ki, Toz Qarışıqındakı Nişasta Suyu Udumağa və Buxar Kondisionerindən Həll etməyə Başlayır və Orijinal Kristal Quruluşunu İtirir. Ekstruziya Prosesi zamanı Rütubətin, Temperaturun və Təzyiqin Daha da Artması ilə Nişastanın Şişkinlik Təsiri Daha da Gücləndirilir və Müəyyən Dəyərdə Nişasta Qranulları Parçalanmağa Başlar və Bu Zaman Nişasta Jelatinləşməyə Başlar. Ekstrüde edilmiş material kalıpdan çıxarıldıqda, təzyiq birdən atmosfer təzyiqinə düşdüyündən, nişasta qranulları kəskin şəkildə partlayır və jelatinləşmə dərəcəsi də kəskin şəkildə artır. Ekstruziya Prosesindəki Temperatur və Təzyiq Nişastanın Jelatinləşmə Dərəcəsinə Birbaşa Təsir Edir. Mercier et al. (1975) Suyun Tərkibinin 25% Olduğu Zaman Qarğıdalı Nişastasının Optimal Genişlənmə Temperaturunun 170-200oc olduğunu Müəyyən etdi. Bu diapazonda jelatinləşmədən sonra nişastanın in vitro həzm qabiliyyəti 80%-ə çata bilər. Genişlənmədən əvvəlki həzm qabiliyyəti ilə müqayisədə (18%) 18% böyük ölçüdə artmışdır. Chiang Et Al. (1977) Müəyyən etdi ki, Nişastanın Jelatinləşmə Dərəcəsi Temperaturun Artması ilə 65-110oc Aralığında Artdı, Lakin Nişastanın Jelatinləşmə Dərəcəsi Qidalanma Sürətinin Artması ilə Azaldı.
Buxar Kondisionerləşdirmə və Ekstruziya Prosesi Həmçinin Zülalın Həzm Olunmasına Əhəmiyyətli Təsir Edir və Ümumi Trend Proteinin Heyvanların Həzminə Faydalı İstiqamətində Dəyişiklik Etməkdir. Buxar Kondisioneri Və Mexaniki Təzyiq Təsiri Altında Zülal Qranullar Yaratmaq üçün Denatürasiya Edilir və Suda Həll Olma qabiliyyəti Azalır. Protein nə qədər yüksək olarsa, suda həllolma qabiliyyəti də bir o qədər azalır.
Nişastanın jelatinləşməsi də zülalın suda həllolma qabiliyyətinə əhəmiyyətli təsir göstərir. Jelatinləşdirilmiş nişasta zülalın ətrafına sarma membranı strukturu əmələ gətirir ki, bu da zülalın suda həllolma qabiliyyətinin azalmasına gətirib çıxarır.
Protein Genişləndirildikdən Sonra Quruluşu da Dəyişir və Dördüncül Quruluşu Üçüncü Və Hətta İkincil Quruluşa çevrilir ki, bu da həzm zamanı zülalın hidroliz müddətini xeyli qısaldır. Bununla belə, Zülalın İçindəki Glutamik Turşu Və ya Aspartik Turşu Lizinlə Reaksiya Verəcək, Lizin İstifadəsi Tezliyini Azaldır. Yüksək Temperaturda Amin Turşuları Və Şəkərlərin ε-Amino Qrupu Arasındakı Maillard Reaksiyası Zülalların Həzm Olunmasını Azaldır. Xammallarda olan Antitripsin Kimi Qida Əleyhinə Faktorlar da Qızdırıldıqda Məhv Olur, Zülalın Heyvanlar tərəfindən Həzm Olunmasını Başqa Aspektdən Yaxşılaşdırır.
Bütün İstehsal Prosesi Əsnasında Qidada Protein Tərkibində Əsasən Dəyişmir və Amin Turşularının Potensiyası Əhəmiyyətli Dəyişmir.
Göndərmə vaxtı: 02 mart 2023-cü il